led灌封胶带产品介绍

　　一、产品介绍

　　led灌封胶带是种三组份缩合型有机硅灌封材料，可常温固化，固化过程中放出乙醇分子，对PC(Poly-carbonate)、ABS、PVC、铜线等材料不会产生腐蚀。对大部分电子配件材料（PP、PE除外）附着力良好。C组分为哑光剂。

　　二、产品特点：

　　1、粘接性强，对模组外壳及LED线路板、电子元件、ABS塑料等的具有良好的粘接性；2、流动性好，可浇注到细微之处；3、固化过程中收缩小，具有更优的防水防潮性能；4、室温固化，自排泡性好，更方便操作使用；5、抗冲击性好，耐侯性好，抗老化性能好粘接力持久，在-60～200℃范围内保持橡胶弹性，绝缘性能优异。6．具有可拆性，灌封后的元器件可取出进行修理和更换，然后用本灌封胶进行修补可不留痕迹。

　　三、典型用途：

　　1、电子配件的固定及绝缘，电子配件及PCB基板的防潮、防水；2、电路模块、汽车电子模块、点火模块、电源模块、电子元器件深层灌封；3、LED显示屏、背光板、灯饰、电缆光缆附件、电器、HID灯电源模块等的灌封。

　　四、使用工艺：

　　1、计量： 准确称量A组分（胶料）、B组分（固化剂）和C组分（哑光剂）。一般的重量比是 A：B：C = 100：10：1，注意在称量前，对A组分胶料应适当搅拌，使沉入底部的颜料（或填料）分散到胶液中。B、C组分应在密封状态下充分摇动容器。2、搅拌：将B、C组分加入装有A组分的容器中混合均匀。3、浇注：把混合均匀的胶料尽快灌封到需要灌封的产品中。4、固化：灌封好的制件置于室温下固化，初固后可进入下道工序,完全固化需10～24小时。夏季温度高，固化会快一些；冬季温度低，固化会慢一些。一般不建议加热固化，以免表面及内部产生针孔或气泡，影响美观及密封性能。